La cortadora de metal es una máquina que toma láminas de bobina de acero inoxidable 304 y las corta en varios anchos según los requisitos del cliente. Funciona tomando material en un carrete giratorio y cortándolo en varios anchos. El material utilizado será enhebrado a través de dos pilares giratorios con cuchillas de acero, que luego cortan el material en tiras más estrechas. La máquina es esencial para el proceso de corte y muchas empresas mejorarán en esta área para ofrecer un material de corte de mayor calidad. A continuación, se especifica lo que implica el proceso de actualización:
ACTUALIZACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN DE EQUIPOS DE CORTE DE BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE 304
Una de las principales razones para actualizar la maquinaria de corte longitudinal de acero inoxidable 304 de una empresa es atender un mercado que se ha ampliado. La mayoría de los clientes requerirán cortes para materiales que oscilen en espesores de .012” a .250”, y para este propósito, los fabricantes utilizarán cortadoras de calibre ligero. Cualquier cosa por encima de .250” requerirá un calibre pesado. Al expandir la capacidad para diferentes rangos de espesores, una empresa puede atender a más clientes o atender mejor a su cartera de clientes existente. No es raro que un cliente existente haga un pedido lo suficientemente grande para un calibre diferente de material, de modo a justificar la inversión en nuevos equipos. También es común que un fabricante pueda ampliar su rango de capacidades cuando el equipo existente llega al final de su ciclo de vida.
Los fabricantes también pueden integrar capacidades de automatización para reducir el costo de producción y aumentar la eficiencia de las máquinas. Como ejemplo, un fabricante podría agregar equipo auxiliar, como un turret re-coiler (rebobinador de torreta) o una niveladora.
El material utilizado durante el proceso de producción puede llegar a la instalación de corte con un defecto de forma, como un borde ondulado. La niveladora está diseñada para aplanar el material a fin de cumplir con los requisitos del cliente en cuanto a planitud y eliminar el defecto.
Cuando se agrega el rebobinador de torreta a la operación, se reduce el tiempo que lleva retirar un producto terminado de la línea. A medida que el carrete alcanza su capacidad máxima, la torreta girará 180º, lo que abrirá el segundo rebobinador para insertar la segunda tira. Este simple mecanismo puede crear una reducción del 70% en el tiempo requerido por las líneas de procesamiento.
MEJORA DE LA EFICIENCIA Y SEGURIDAD DEL CORTE DE BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE 304
Las actualizaciones también se pueden utilizar para mejorar la seguridad del proceso de producción, y las opciones aquí van desde protectores físicos hasta productos de alta tecnología como escáneres láser e interbloqueos. La rentabilidad se tiene en cuenta con cada actualización, por lo que, idealmente, el precio del equipo se compensará con el aumento de la eficiencia y la reducción de las responsabilidades del fabricante. Los equipos avanzados también tienen la ventaja de ser más ergonómicos. Esto mejora tanto la eficiencia del equipo como su seguridad. Al trabajar con equipos más fáciles de usar, los empleados son más rápidos, más seguros y más satisfechos con su empleo.
Y dado que estamos hablando de rentabilidad, tenemos que tocar el tema del rendimiento. Los equipos más nuevos son mucho más eficientes en producción y ofrecen mejoras de hasta un 100% con respecto a las líneas de producción más antiguas. Esto ayuda a reducir las horas de trabajo, aumentar la capacidad y mejorar la velocidad de producción.
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