El aluminio es uno de los metales preferidos en situaciones en las que los fabricantes necesitan reducir el peso de los componentes sin dejar de mantener la durabilidad. También ofrece un atractivo llamativo. Sin embargo, eso solo se puede lograr cuando el metal se suelda con precisión.
Hoy en día, el aluminio se ha convertido en un metal no ferroso de referencia para las producciones modernas, pero tiene algunas características que hacen que sea complicado trabajar con él en términos de soldadura. Con ese fin, esta empresa de corte longitudinal de aluminio en Texcoco, Estado de México, discutirá algunas de las cosas clave que los fabricantes deben saber al soldar aluminio.
La soldadura de aluminio puede ser difícil
El aluminio se utiliza en procesos de fabricación en todo el mundo. Es un material liviano, maleable y no corrosivo ideal para una variedad de soldaduras. Sin embargo, las propiedades que hacen que este metal sea deseable también lo hacen difícil de soldar. El aluminio es altamente sensible, moldeable y susceptible a las impurezas en su estado fundido. También tiene una mayor afinidad por el oxígeno, una mayor conductividad térmica y un punto de fusión bajo. Todo esto hace que el aluminio sea un poco menos manejable que muchos otros metales. Pero eso no significa que el aluminio no se pueda soldar, solo significa que el proceso puede ser un desafío. Esta empresa de corte longitudinal de aluminio en Texcoco, Estado de México, discutirá a continuación algunos de los factores que debe tener en cuenta.
Factores que afectan el proceso de soldadura
¿Qué es lo que realmente dificulta la soldadura de aluminio para su proceso único? Los siguientes factores hacen que la soldadura de aluminio sea un desafío:
- La capa de óxido de aluminio que se asienta sobre el metal.
- Burbujas en el aluminio en su forma fundida debido a la presencia de hidrógeno
- Contaminación por aire, suciedad o agua que reduce la resistencia y ductilidad del metal.
- Grosor inadecuado que provoca que el material se queme fácilmente
- Abastecimiento de materia prima de mala calidad para sus procesos
Si bien puede haber desafíos en el camino, aprender sobre esos desafíos puede ayudarlo a evitar errores costosos en el futuro. Le permite comprender qué herramientas usar, técnicas importantes, las propiedades del metal y más.
Así es como se suelda aluminio
¿Quieres saber cómo soldar aluminio correctamente, sin dejar ventana a los errores? Todo se reduce a elegir el proceso, el equipo y la experiencia correctos.
Un soldador experto comienza limpiando el material a fondo y preparándolo con un limpiador alcalino suave para eliminar las impurezas de la superficie. A continuación, se eliminan los óxidos de la superficie con la ayuda de un cepillo de alambre de acero inoxidable.
Como cualquier empresa de corte de aluminio con experiencia en Texcoco, Estado de México le dirá, el metal debe estar impecable y completamente seco antes de soldar. Puede ensamblar y cubrir una junta si no está soldando inmediatamente. Sin embargo, debe soldar la junta dentro de unos días para obtener mejores resultados.
Para soldar aluminio, también es fundamental usar el electrodo o la varilla de tungsteno correctos (por lo general, tungsteno puro). 120 a 200 Hz es la frecuencia típica para la mayoría de las soldaduras de aluminio.
Debes tomarte un tiempo para preparar el metal y precalentarlo. También debe usar un disipador de calor para evitar deformaciones.
Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTWA) A.K.A. Tungsten Inert Gas (TIG) es el soldador o máquina de soldar más común para soldar aluminio. Es ideal para aplicaciones automotrices complejas, particularmente con vehículos de carreras.
Soldadura por arco metálico con gas (GMAW) A.K.A. Metal Inert Gas (MIG) es otro método de soldadura económico, de alta velocidad y alto rendimiento. Es adecuado para aplicaciones de construcción de automóviles, fabricación y ferrocarriles.
El rayo láser, la soldadura resistente y la soldadura por arco de metal blindado (SMAW) son algunos otros tipos que pueden ayudar a soldar aluminio sin comprometer su calidad. Todos estos son excelentes para soldaduras más rápidas, limpias y precisas.
El aluminio puede ser difícil de soldar, pero un profesional experimentado debería poder hacer bien el trabajo. Por encima de todo, la seguridad es clave. El operador de soldadura debe tener el equipo de protección adecuado para proteger sus ojos, cuerpo y pies de las chispas, humos y salpicaduras del metal. La soldadura también debe realizarse en un área bien ventilada. Si tienes alguna duda adicional sobre el proceso, no dudes en contactar a una empresa profesional de corte longitudinal de aluminio en Texcoco, Estado de México.
¿Buscando la mejor empresa de corte longitudinal de aluminio en Texcoco, Estado de México?
Como sabe cualquiera que haya intentado el proceso en el pasado, la soldadura de aluminio requiere conocimientos, equipos y experiencia especializados. Pero antes de empezar a pensar en soldar, primero debe tener acceso a los materiales correctos. Ahí es donde podemos ayudar.
Como la empresa de corte longitudinal de aluminio mejor calificada en Texcoco, Estado de México, National Kwikmetal Services (NKS) se enorgullece de ser reconocida como el principal proveedor de bobinas de acero inoxidable y aluminio cortado para fabricantes de todo el mundo. ¿Preparado para comenzar? Contáctenos hoy para solicitar un presupuesto gratuito de sus materiales.